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降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,，經(jīng)液體分布及成膜裝置,，均勻分配到各換熱管內(nèi)，在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,，成均勻膜狀自上而下流動(dòng),。流動(dòng)過程中,，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,，汽液經(jīng)充分分離,，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(單效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作,，液相則由分離室排出,。
工作原理
設(shè)備主體由Ⅰ、Ⅱ,、Ⅲ效加熱器,、分離器、熱壓泵,、冷凝器,、殺菌器、保溫管,、料泵,、水泵及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作,。
適用范圍
廣泛用于醫(yī)藥,、食品、化工,、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,，該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗,、運(yùn)行費(fèi)用低,、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性,。
工藝流程
工藝流程有順流(并流)、逆流,、混流(錯(cuò)流),、平流四種形式:
順流:
溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效,。原料液用泵送入一效,，依靠各效間的壓差，自動(dòng)流入下一效,，完成液自末效(一般是在負(fù)壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,，溶液的沸點(diǎn)也低,，溶液從前效進(jìn)入后一效時(shí)會(huì)閃蒸部分水分，產(chǎn)生的二次汽也較多,，由于后效的濃度較前效高,、操作溫度低，往往第一效的傳熱系數(shù)比末效高很多,。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料,。
逆流:
原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出,，料液與蒸汽逆向流動(dòng),。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料,。
混流:
是順逆流流程的結(jié)合,，兼有順逆流的優(yōu)點(diǎn)避其缺點(diǎn)，但操作復(fù)雜,，要求自控程度很高,。
平流:
各效都加料都出完成液，各效都有結(jié)晶析出,，可及時(shí)分離結(jié)晶,，一般用于飽和溶液的蒸發(fā)。
特點(diǎn)
(1)長徑比L/d=100~250;(2)傳熱系數(shù)k=1000~3000 千卡/(平方米*攝氏度*時(shí));
(3)可處理濃度大,、流動(dòng)性差的物料;
(4)傳熱溫差較小,，沒有液柱靜壓力影響。
降膜原理
降膜蒸發(fā)工藝,，其原理如下圖所示,。需蒸發(fā)的物料通過進(jìn)料泵從降膜蒸發(fā)器頂部進(jìn)入，走蒸發(fā)管內(nèi)(管程),，物料通過布膜器以膜狀分布到換熱管內(nèi),，物料在憑借引力流下管腔時(shí)被管外的蒸汽加熱,，達(dá)到蒸發(fā)溫度后產(chǎn)生蒸發(fā)，物料連同二次蒸汽從管內(nèi)流下以薄膜的形式蒸發(fā),。二次蒸汽被蒸汽壓縮機(jī)壓縮后,，送入降膜加熱室殼程做為加熱蒸汽。降膜加熱室殼程有板塊,，引導(dǎo)二次蒸汽,，冷凝和排出不可以冷凝的氣體。 而在過程中把本身熱能經(jīng)過管壁從外傳到管內(nèi)蒸發(fā)中的物料,，通過換熱后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸發(fā)器外,。
降膜蒸發(fā)系統(tǒng)的特點(diǎn):
1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過程中蒸發(fā)增濃,，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內(nèi))物料,。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，傳熱系數(shù)較高,。
3) 停留時(shí)間短,，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料,。
4) 液體滯留量小,，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度,、進(jìn)料量,、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作。近常數(shù),
5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng),，而不是靠高溫差來推動(dòng),，可以使用低溫差蒸發(fā)。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部,，料液大部份即被抽走,，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊,，避免了泡沫的形成,。
該項(xiàng)目成套裝置是通過單效或多效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器將來料的硫酸
銨稀溶液蒸發(fā)濃縮到一定的固含量，再經(jīng)過結(jié)晶器結(jié)晶到離心機(jī)進(jìn)行固液分離，離心后的母液返回到蒸發(fā)系統(tǒng),。
工藝特點(diǎn)：
1,、 蒸發(fā)器采用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，適合于硫酸銨的蒸發(fā)結(jié)晶,。
2,、 可以實(shí)現(xiàn)單效或多效蒸發(fā)器切換運(yùn)行。
3,、 蒸發(fā)結(jié)晶工藝簡(jiǎn)單,，生產(chǎn)能夠自動(dòng)、連續(xù),、穩(wěn)定進(jìn)行,，生產(chǎn)效率高。
4,、 并可根據(jù)客戶要求進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)
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