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植物浸提過程中，植物中大量的植物蛋白,、植物膠體,、糖類、淀粉,、纖維菌體,、鞣質(zhì)、鹽份,、生物堿,、苷類等雜質(zhì)隨提取液一道出來。這些雜質(zhì)的存在不僅混濁而富含懸浮雜質(zhì),，嚴重影響后續(xù)提純和結(jié)晶工序和品質(zhì),。如色素脫除、樹脂堵孔和清洗頻繁且困難,，增加萃取和結(jié)晶次數(shù),，晶體色澤和形態(tài)不好等現(xiàn)象。不僅會影響上柱樹脂的吸附針對性,，導致制劑的質(zhì)量穩(wěn)定性下降,，也容易污染樹脂，使得樹脂清洗再生頻率增多,。
傳統(tǒng)提取液的澄清操作采用離心,、板框過濾、澄清劑,、醇沉,、大孔樹脂吸附、萃取法等工藝，卻無法對植物提取液進行有效的澄清和分離提純,，同時還存在如過濾精度低,、堵塞快,、醇沉溶劑消耗大,、樹脂堵孔、高溫濃縮能耗高,、萃取時乳化現(xiàn)象,、多次重復結(jié)晶、生產(chǎn)提取廢水量大,，造成環(huán)保負擔等問題,。
膜分離是采用微濾或超濾技術(shù)，對提取液進行高精度過濾,，使得濾后提取液變得極其澄清透亮的液體,，同時徹底截留無效的大分子物質(zhì)，將水和無機鹽脫除,，使有效成分獲得濃縮精制;并通過特殊設計的運行工藝使雜質(zhì)不容易堵塞在膜表層,，解決了膜污染堵塞難題，膜透過水可以回收利用到前提取工序,，減輕環(huán)保壓力,。
膜分離系統(tǒng)設備的技術(shù)特點Features：
1、無污染,，無殘留,、是一種綠色環(huán)保技術(shù)。
2,、膜工藝過程不發(fā)生相變化,，無需加熱，大大節(jié)省能耗,。
3,、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，分離裝置簡單,、操作簡便,、工藝參數(shù)易于控制;工序簡化，流程短,，生產(chǎn)周期大大縮短,。
4、過濾精度很高,，濾液澄清度高,，雜質(zhì)含量少,；保持原配方的成分，提高了有效成分的含量,。
5,、陶瓷膜具有高耐污染性，對液藥預處理要求低,，可長時間高通量過濾,。
6、膜孔為剛性,，膜材質(zhì)為惰性,，耐極性有機溶劑，不易腐濁和變形,。
7、可采用PHO~14強酸堿氧化性試劑清洗,，陶瓷膜元件可徹底的清洗再生,，使用壽命是有機膜的5~10倍。
8,、陶瓷膜元件耐高溫,，可采用蒸汽和氧化劑消毒。
9,、生產(chǎn)中乙醇用量大大減小,，減低了防爆要求，改善了操作環(huán)境和生產(chǎn)的安全性,。
10,、改變了經(jīng)醇沉回收乙醇后的藥液往往粘性較大、較難濃縮的問題,，保證液體制劑在保存期間不容易產(chǎn)生沉淀或粘壁現(xiàn)象,。
11、濾液中雜質(zhì)蛋白,、鞣質(zhì),、果膠含量大大降低，從而使后續(xù)有機超濾納濾膜過濾濃縮時的膜污染減小了,，通量增加，清洗周期和使用壽命得到延長,。
12,、PLC上位機控制，運行可靠,，極大的降低勞動強度,。
經(jīng)微濾或超濾后的澄清植物提取液，以及有效物吸附后的樹脂解析液，可以采用納濾或者反滲透膜進行濃縮,，有效截留指標成分,，脫出溶劑、達到濃縮目的,，代替刮板、雙效等傳統(tǒng)濃縮手段,，節(jié)約大量能耗,。
應用領域Application area
植物枝葉類提取液等澄清、分離純化和濃縮：如茶葉,、銀杏,、菊花、黃連,、銀翹,、竹葉類；
植物根莖類提取液的純化和濃縮：如板藍根,、黨參、人參,、魚腥草,、青蒿、絞股藍,、黃蔑,；
果實類提取物的分離,、純化和濃縮：如生姜,、大豆、大蒜,、羅漢果,、枸杞等。
應用的優(yōu)點 Advantages:
1,、提取液先進行膜澄清處理,，去除溶液中的大分子蛋白、多糖,、淀粉,、鞣質(zhì)、植物纖維等,，提高提取液的澄清度,，有利于保護后續(xù)濃縮膜，提高濃縮倍率,，延長濃縮膜的使用壽命,。
2、納濾（反滲透）可以有效的截留指標成分,，脫出溶劑,，達到濃縮的目的；濃縮出水澄清透亮,，可以直接提取回用或排放,，節(jié)約水資源，減輕環(huán)保壓力,。
3、膜濃縮是一種常溫濃縮技術(shù),，能降低有效成分因高溫分解而帶來的損失,，使產(chǎn)品收率得到保證，同時也節(jié)省了大量的蒸汽,，降低能耗。
4,、若采用耐高溫膜濃縮,，如提取液溫度為70℃，那么膜濃縮出水仍為70℃,，且高溫回收,，減少了能耗，進一步降低成本,。
5,、膜濃縮過程為密閉式，若提取溶劑為乙醇,，可減少乙醇的損失,，節(jié)約因乙醇損失帶來的成本投入。
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