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植物浸提過程中,，植物中大量的植物蛋白、植物膠體,、糖類,、淀粉、纖維菌體,、鞣質(zhì),、鹽份、生物堿,、苷類等雜質(zhì)隨提取液一道出來,。這些雜質(zhì)的存在不僅混濁而富含懸浮雜質(zhì)，嚴重影響后續(xù)提純和結(jié)晶工序和品質(zhì),。如色素脫除,、樹脂堵孔和清洗頻繁且困難，增加萃取和結(jié)晶次數(shù),，晶體色澤和形態(tài)不好等現(xiàn)象,。不僅會影響上柱樹脂的吸附針對性，導致制劑的質(zhì)量穩(wěn)定性下降,，也容易污染樹脂,，使得樹脂清洗再生頻率增多。
傳統(tǒng)提取液的澄清操作采用離心,、板框過濾,、澄清劑、醇沉,、大孔樹脂吸附,、萃取法等工藝，卻無法對植物提取液進行有效的澄清和分離提純,，同時還存在如過濾精度低、堵塞快、醇沉溶劑消耗大,、樹脂堵孔,、高溫濃縮能耗高、萃取時乳化現(xiàn)象,、多次重復結(jié)晶,、生產(chǎn)提取廢水量大，造成環(huán)保負擔等問題,。
膜分離是采用微濾或超濾技術(shù),，對提取液進行高精度過濾，使得濾后提取液變得極其澄清透亮的液體,，同時徹底截留無效的大分子物質(zhì),，將水和無機鹽脫除，使有效成分獲得濃縮精制;并通過特殊設(shè)計的運行工藝使雜質(zhì)不容易堵塞在膜表層,，解決了膜污染堵塞難題,，膜透過水可以回收利用到前提取工序，減輕環(huán)保壓力,。
膜分離系統(tǒng)設(shè)備的技術(shù)特點Features：
1,、無污染，無殘留,、是一種綠色環(huán)保技術(shù),。
2、膜工藝過程不發(fā)生相變化,，無需加熱,，大大節(jié)省能耗。
3,、過濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力,，分離裝置簡單、操作簡便,、工藝參數(shù)易于控制;工序簡化,，流程短，生產(chǎn)周期大大縮短,。
4,、過濾精度很高，濾液澄清度高,，雜質(zhì)含量少,；保持原配方的成分，提高了有效成分的含量,。
5,、陶瓷膜具有高耐污染性,，對液藥預處理要求低，可長時間高通量過濾,。
6,、膜孔為剛性，膜材質(zhì)為惰性,，耐極性有機溶劑,，不易腐濁和變形。
7,、可采用PHO~14強酸堿氧化性試劑清洗,，陶瓷膜元件可徹底的清洗再生，使用壽命是有機膜的5~10倍,。
8,、陶瓷膜元件耐高溫，可采用蒸汽和氧化劑消毒,。
9,、生產(chǎn)中乙醇用量大大減小，減低了防爆要求,，改善了操作環(huán)境和生產(chǎn)的安全性,。
10、改變了經(jīng)醇沉回收乙醇后的藥液往往粘性較大,、較難濃縮的問題,，保證液體制劑在保存期間不容易產(chǎn)生沉淀或粘壁現(xiàn)象。
11,、濾液中雜質(zhì)蛋白,、鞣質(zhì)、果膠含量大大降低,，從而使后續(xù)有機超濾納濾膜過濾濃縮時的膜污染減小了,，通量增加，清洗周期和使用壽命得到延長,。
12,、PLC上位機控制，運行可靠,，極大的降低勞動強度,。
經(jīng)微濾或超濾后的澄清植物提取液，以及有效物吸附后的樹脂解析液,，可以采用納濾或者反滲透膜進行濃縮,，有效截留指標成分，脫出溶劑,、達到濃縮目的,，代替刮板,、雙效等傳統(tǒng)濃縮手段，節(jié)約大量能耗,。
應用領(lǐng)域Application area
植物枝葉類提取液等澄清,、分離純化和濃縮：如茶葉、銀杏,、菊花、黃連,、銀翹,、竹葉類；
植物根莖類提取液的純化和濃縮：如板藍根,、黨參,、人參、魚腥草,、青蒿,、絞股藍、黃蔑,；
果實類提取物的分離,、純化和濃縮：如生姜、大豆,、大蒜,、羅漢果、枸杞等,。
應用的優(yōu)點 Advantages:
1,、提取液先進行膜澄清處理，去除溶液中的大分子蛋白,、多糖,、淀粉、鞣質(zhì),、植物纖維等,，提高提取液的澄清度，有利于保護后續(xù)濃縮膜,，提高濃縮倍率,，延長濃縮膜的使用壽命。
2,、納濾（反滲透）可以有效的截留指標成分,，脫出溶劑，達到濃縮的目的,；濃縮出水澄清透亮,，可以直接提取回用或排放,，節(jié)約水資源，減輕環(huán)保壓力,。
3,、膜濃縮是一種常溫濃縮技術(shù)，能降低有效成分因高溫分解而帶來的損失,，使產(chǎn)品收率得到保證,，同時也節(jié)省了大量的蒸汽，降低能耗,。
4,、若采用耐高溫膜濃縮，如提取液溫度為70℃,，那么膜濃縮出水仍為70℃,，且高溫回收，減少了能耗,，進一步降低成本,。
5、膜濃縮過程為密閉式,，若提取溶劑為乙醇,，可減少乙醇的損失，節(jié)約因乙醇損失帶來的成本投入,。
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